Categorie: Blog

Start van het experiment

Tijdens de les biotechnologische wetenschappen maakten we zelf boter om beter te begrijpen hoe dit product ontstaat en welke processen daarbij een rol spelen. We begonnen met een mengsel van melk en karnemelk dat we samen in een stevige fles goten, zodat we het gemakkelijk konden schudden tijdens het experiment.

Het mengsel voorbereiden

In de karnemelk zaten levende fermenten die belangrijk zijn voor de smaak en voor de veranderingen in het mengsel. Deze fermenten zorgen ervoor dat het mengsel een licht zure smaak kan ontwikkelen en dragen bij aan het proces dat uiteindelijk tot boter leidt.

Het mengsel koud houden

Nadat het mengsel in de fles zat, voegden we enkele stukjes ijs toe om alles goed koud te houden tijdens het experiment. Het koude ijs hielp om de juiste omstandigheden te creëren, omdat temperatuur een belangrijke rol speelt bij het vormen van boter.

Het schudproces

Daarna draaiden we de dop stevig op de fles zodat er niets kon uitlopen en begonnen we met het schudden. We moesten de fles ongeveer zestig minuten lang blijven schudden, waarbij iedereen in de groep om de beurt meehielp omdat het best vermoeiend was.

Veranderingen in het mengsel

In het begin bleef het mengsel vloeibaar en leek er nog niets te gebeuren, maar na een tijdje merkten we dat de structuur langzaam dikker werd. Door het voortdurende schudden begonnen de vetdeeltjes zich samen te klonteren, waardoor er geleidelijk kleine stukjes boter ontstonden.

Het resultaat: boter

Toen we de fles openden, zagen we duidelijk dat er vaste stukjes boter waren gevormd en dat er ook een dunne vloeistof was overgebleven, namelijk karnemelk. We scheidden de boter voorzichtig van de vloeistof en konden daarna onze zelfgemaakte boter bekijken en zelfs een klein beetje proeven.

Bezoek aan firma Idris in Serskamp

Vorige week ging 3 Bio op bezoek bij de firma Idris te Serskamp. Daar werden we ontvangen door Mr. Aelterman, die ons uitgebreid te woord stond. Hij begon met een korte uitleg over het bedrijf en hun rol in de aardbeienveredeling.

Van kruising tot nieuw ras

Daarna mochten we de moderne kassen betreden. We bekeken verschillende soorten aardbeien, elk met hun eigen vorm, kleur en smaak. Sommige rassen waren extra zoet, andere waren beter bestand tegen ziektes. We leerden dat een nieuw ras ontwikkelen vele jaren onderzoek en testen vraagt. In aparte afdelingen werden nieuwe kruisingen zorgvuldig opgevolgd.

Slimme technologie in de serre

Het groeiproces bleek volledig automatisch gestuurd te worden door computers. Temperatuur en luchtvochtigheid werden constant gemeten en aangepast. Ook de watergift verliep automatisch via druppelirrigatie. Zelfs het licht werd geregeld met slimme schermdoeken. Sensoren hielden voortdurend de groei van de planten in de gaten. Wanneer nodig kregen de planten meteen extra voeding toegediend. De medewerkers controleerden vooral de gegevens en stuurden bij waar nodig.

Duurzame tuinbouw in de praktijk

We merkten hoe belangrijk data en technologie geworden zijn in de tuinbouw. Daarnaast werd er veel aandacht besteed aan duurzaamheid en waterrecuperatie. Het was een zeer leerrijk bezoek waarbij we zagen hoe natuur en techniek samenkomen.

Op 12 februari 2026 trokken de leerlingen van 5 SV en 5 KWT naar het Procenter van Facq voor een boeiende en praktijkgerichte verkenning van moderne koel- en verwarmingstechnieken. Tijdens de rondleiding maakten ze kennis met innovatieve systemen die vandaag steeds vaker in duurzame bouwprojecten opduiken.

In het technisch gebouw kregen de leerlingen deskundige uitleg over geavanceerde installaties zoals geothermie, betonkernactivering en andere hedendaagse HVAC-technieken. De gids van Facq nam uitgebreid de tijd om te tonen hoe deze systemen werken, waar ze worden toegepast en welke voordelen ze bieden op het vlak van energie-efficiëntie en comfort.

Daarna volgde een kijkje achter de schermen in het magazijn en verdeelcentrum, waar dagelijks honderden bestellingen worden verwerkt. De leerlingen zagen hoe het logistieke proces van bestelhoeveelheid tot verzending nauwkeurig en efficiënt verloopt.

Het bezoek eindigde in het Procenter en de toonzaal, waar vakmensen hun materiaal kunnen afhalen en waar installateurs in contact komen met de nieuwste producten uit de sector. Voor de leerlingen was dit een unieke kans om de praktijkwereld te ontdekken waar velen onder hen later zelf zullen werken.

Het was een leerrijke en inspirerende uitstap die theorie en praktijk mooi met elkaar verbond.

Bedankt, Facq!

Onze dank gaat uit naar Facq voor de warme ontvangst, de duidelijke uitleg en de tijd die hun medewerkers namen om onze leerlingen te begeleiden. Dankzij hun enthousiasme en expertise werd dit een bijzonder waardevolle leerervaring.

Op donderdag 5 februari bracht de klas 5MVT een bedrijfsbezoek aan Hydrauliek Morreels in Ronse. Dit bedrijf is gespecialiseerd in hydraulische installaties, maatwerkoplossingen, herstellingen en engineering voor industriële toepassingen.

Het bezoek startte met een korte en duidelijke toelichting over de werking en toepassingen van hydraulische systemen. Aan de hand van concrete projecten waarbij het bedrijf betrokken was, kregen de leerlingen inzicht in de praktische toepassing van hydraulica binnen onder andere industriële machines en mobiele installaties.

Aansluitend volgde een rondleiding doorheen het bedrijf. In de montage- en demontagehal zagen de leerlingen hoe hydraulische componenten worden vervaardigd, gereviseerd en geïnspecteerd. In de productiehal werd het assemblageproces van installaties toegelicht. Het lasatelier toonde hoe constructies en onderdelen op maat worden vervaardigd, terwijl in het engineeringsbureau werd uitgelegd hoe projecten worden ontworpen en technisch voorbereid.

Dit bedrijfsbezoek bood de leerlingen een waardevolle koppeling tussen de theorie uit de opleiding Mechanische Vormgevingstechnieken en de praktische toepassing in een industriële context. Daarnaast kregen zij een realistisch beeld van mogelijke toekomstige werkvelden binnen de sector.

Wij danken Hydrauliek Morreels voor de professionele ontvangst en de leerrijke rondleiding.

Op dinsdag 10/02/2026 trokken de leerlingen van 5 en 6 SV richting Henco Industries voor een boeiende en leerrijke dag achter de schermen van een innovatieve productieomgeving.

Al ruim drie decennia zorgt Henco voor de perfecte pasvorm door middel van sterke en duurzame meerlagenbuizen en -fittingen van topkwaliteit.

Het bezoek stond volledig in het teken van ontdekken, kijken en leren.

Een blik op de producten van Henco

De voormiddag begon met een uitgebreide en heldere uitleg over de verschillende producten die Henco ontwikkelt. De leerlingen leerden meer over de toepassingen van meerlagenbuizen en persfittingen, twee belangrijke componenten in moderne sanitaire en HVAC-installaties. De deskundige medewerkers van Henco namen de tijd om hun werking, voordelen en gebruik diepgaand toe te lichten.

Rondleiding in de productiehallen

Daarna volgde een indrukwekkende rondleiding doorheen de productiehallen. De leerlingen konden van dichtbij zien hoe de meerlagenbuizen en persfittingen worden vervaardigd – van grondstof tot afgewerkt product. De combinatie van hoogtechnologische machines en nauwkeurige kwaliteitscontrole wekte heel wat bewondering op.

Zelf aan de slag

Na de rondleiding was het tijd om de mouwen op te stropen. De leerlingen kregen de kans om zelf te oefenen met de persfittingen en meerlagenbuizen. Onder begeleiding van de medewerkers konden ze de theorie meteen omzetten in praktijk, wat zorgde voor veel enthousiasme en leerrijke momenten.

Een hartelijke dankjewel

We willen graag Henco bedanken voor hun gastvrijheid, professionele uitleg en de unieke kans om onze leerlingen te laten proeven van het echte werkveld. Het was een inspirerende dag die zeker zal bijdragen aan hun verdere ontwikkeling binnen de sector.